輸送帶又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

　　下面是造成輸送帶斷裂的原因

　　一、輸送帶龜裂的原因：

　　1、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

　　2、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

　　二、輸送帶縱向撕裂的原因：

　　1、、物料內(nèi)混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

　　2、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

　　3、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

　　4、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

　　5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。

　　三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

　　1、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

　　2、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。

　　3、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

　　4、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

　　通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進行修補并加熱硫化或報廢更換。

　　可使用高分子橡膠修復材料進行，它具有超強的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復橡膠輸送帶劃傷，修復費用低、時間短，避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。